RoHS प्रमाणपत्रों के साथ अपघर्षक प्रवाह डिबगिंग के लिए B60 सिरेमिक मोती
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | Zhengtong |
प्रमाणन: | ISO9001,ISO14001 |
मॉडल संख्या: | बी 60: 0.125-0.250 मिमी |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100kgs |
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मूल्य: | Negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | 2 * 12.5 kg बैरल + गत्ते का डिब्बा बॉक्स + फूस या 25 kg बैरल + फूस है |
प्रसव के समय: | 3-5 दिनों के आदेश की पुष्टि के बाद |
भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 200 मी |
विस्तार जानकारी |
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वस्तु: | सिरेमिक ब्लास्टिंग बीड्स | प्रोडक्ट का नाम: | सिरेमिक ब्लास्टिंग मीडिया |
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प्रयोग: | 3C उत्पादों के लिए भूतल खत्म | थोक घनत्व: | 2.3 ग्राम/सेमी3 |
ट्रू ग्रेविटी: | 3.85 ग्राम/सेमी3 | विकर कठोरता: | 700 एचवी |
मुख्य सामग्री: | 62-66% ZrO2 | आकार: | ठोस गोल गेंद |
हाई लाइट: | abrasive media blasting,low dust blasting media |
उत्पाद विवरण
अपघर्षक प्रवाह डिबुरिंग के लिए RoHS प्रमाणपत्रों के साथ B60 सिरेमिक बीड्स मीडिया
डिबुरिंग के लिए सिरेमिक मोतियों का विवरण
सिरेमिक ब्लास्टिंग बीड्स कच्चे माल के रूप में आयातित जिक्रोन रेत से बने होते हैं और अयस्क भट्टी में पिघलाए जाते हैं
2000 ℃ से ऊपर का तापमान, और फिर सूक्ष्म मोतियों में उड़ा दें।यह एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है
रेत नष्ट मीडिया।एसजीएस द्वारा सिरेमिक मोतियों के नमूनों पर किए गए परीक्षणों के आधार पर, परिणाम यदि
कैडमियम, लेड, मरकरी, हेक्सावलेंट क्रोमियम, पीबीबी, पीबीडीई द्वारा निर्धारित सीमा से अधिक नहीं है
RoHS निर्देश (ईयू)
तकनीकी डाटा | |||
अवयव | विषय | CAS संख्या। | चुनाव आयोग संख्या |
ZrO2 (ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड) | 60-68% | 1314-23-4 | 215-227-2 |
SiO2 (सिलिकॉन डाइऑक्साइड) | 25-30 | 60676-86-0 | 262-373-8 |
Al2O3 (एल्यूमीनियम ऑक्साइड) | 7-13% | 1344-28-1 | 215-691-6 |
निर्माण विधि | 2000 ℃ से ऊपर भट्ठी में पिघलना | ||
सही घनत्व | 3.85 ग्राम/सेमी3 | ||
थोक घनत्व | 2.3 ग्राम/सेमी3 | ||
विकर कठोरता | 700HV | ||
रेत नष्ट करने के लिए आकार | |||
मनका आकार | आकार सीमा | मनका आकार | आकार सीमा |
बी20 | 0.60-0.85 मिमी | बी120 | 0.063-0.125 मिमी |
बी30 | 0.425-0.60 मिमी | बी 125 | 0.000-0.125 मिमी |
बी40 | 0.24-0.425 मिमी | बी 170 | 0.045-0.090 मिमी |
बी60 | 0.125-0.25 मिमी | बी205 | 0.000-0.063 मिमी |
बी80 | 0.18-0.25 मिमी | बी400 | 0.030-0.063 मिमी |
बी100 | 0.125-0.18 मिमी | बी505 | 0.000-0.030 मिमी |
शॉट पीनिंग के लिए आकार | |||
Z850 | 0.85-1.18 मिमी | Z210 | 0.21-0.30 मिमी |
Z600 | 0.6-0.85 मिमी | Z150 | 0.15-0.21 मिमी |
Z425 | 0.425-0.60 मिमी | Z100 | 0.10-0.15 मिमी |
Z300 | 0.30-0.425 मिमी |
डिबुरिंग के लिए सिरेमिक मोतियों की विशेषताएं
1. सिरेमिक मोतियों में लंबी सेवा जीवन और उच्च लागत प्रदर्शन होता है:
सिरेमिक मोतियों का जीवन कांच के मोतियों की तुलना में 30 गुना अधिक होता है।सिरेमिक रेत नहीं पहनेंगे, केवल एक छोटी राशि को टुकड़ों में तोड़ा जाएगा, और टूटे हुए सिरेमिक मोती अभी भी मूल आकार, आकार और कठोरता को बनाए रखेंगे।और चिकनी सतह, यह रीसायकल करने के लिए पर्याप्त है।
2. सिरेमिक मोतियों से धूल नहीं बनती है।यह काम के माहौल में धूल की मात्रा और अंतिम कचरे को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए पर्याप्त है, जो प्रभावी रूप से पर्यावरण को प्रदूषण से बचा सकता है और श्रमिकों को कोई नुकसान नहीं पहुंचा सकता है।
3. सिरेमिक मोतियों में उच्च कठोरता, लंबी सेवा जीवन, अच्छा लोच और कम पहनने वाला होता है, जो प्रभावी रूप से प्रतिस्थापन सामग्री की संख्या को कम कर सकता है और श्रमिकों की लागत को कम कर सकता है।चाहे इसका उपयोग ड्राई ब्लास्टिंग, वेट ब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग में किया जाता है, सिरेमिक रेत उच्च दक्षता ला सकती है।
डिबगिंग के लिए सिरेमिक मोतियों का अनुप्रयोग
एल्यूमीनियम मिश्र धातुकाम के टुकड़े आंतरिक छेद अपघर्षक प्रवाह डिबुरिंग
मेटल डिबगिंग मुख्य रूप से धातु की सतहों और आंतरिक छेद की गड़गड़ाहट से निपटने के लिए है।वर्कपीस पर गड़गड़ाहट काटने की प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक विरूपण के कारण होती है, और कुछ कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग द्वारा निकाली गई कुछ सामग्री की चमकती हैं।
सरफेस डिबगिंग मुश्किल नहीं है, फिर इनर होल डिबगिंग के बारे में कैसे?
कई आंतरिक छिद्रों और प्रतिच्छेदन छिद्रों के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस के लिए आंतरिक छेद को कैसे डिबग करें?
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस के आंतरिक छेद को डिबग करने में कठिनाइयाँ
एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस का गर्मी प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध बहुत अधिक नहीं है, और वे संपीड़न के लिए उपयुक्त नहीं हैं।ये सुविधाएँ कई डिबगिंग विधियों को समाप्त करती हैं।इसके अलावा, यह देखा जा सकता है कि ये गड़गड़ाहट मुख्य रूप से आंतरिक छेद के प्रतिच्छेदन छेद के पास केंद्रित हैं, और अल्ट्रासोनिक डिबगिंग पीसने वाला सिर वहां नहीं पाया जा सकता है, और यह मुश्किल से उपयोग किया जाता है, और इसे साफ नहीं किया जा सकता है।इसके अलावा, वर्कपीस की शुद्धता को बनाए रखने के लिए, हमें आंतरिक छेद की गड़गड़ाहट को हटाते समय उचित सीमा के भीतर पॉलिशिंग मार्जिन को भी नियंत्रित करना चाहिए।
इसलिए, हमें वर्कपीस को नुकसान पहुंचाए बिना, और पर्यावरण के अनुकूल डिबगिंग के बिना, आंतरिक छेद को हल करने का एक तरीका खोजना चाहिए।
2. सिरेमिक मोती घर्षण प्रवाह एल्यूमीनियम मिश्र धातु आंतरिक छेद का सबसे लागू डिबगिंग तरीका है
सबसे पहले, आंतरिक छिद्र को हटाने के लिए अपघर्षक प्रवाह सबसे उपयुक्त प्रक्रिया है।दूसरे, अपघर्षक के कण आकार और पॉलिशिंग समय को समायोजित करके, हम पॉलिशिंग भत्ता को नियंत्रित कर सकते हैं।बढ़े हुए विवरण के दृष्टिकोण से, अपघर्षक प्रवाह को चमकाने के बाद, हमें अब किसी भी उपचार से गुजरने की आवश्यकता नहीं है, जो न केवल आंतरिक छेद की गड़गड़ाहट की समस्या को हल करता है, बल्कि मूल आधार पर 2-3 ग्रेड के पॉलिशिंग प्रभाव में भी सुधार करता है। वर्कपीसयह सभी डिबगिंग प्रक्रियाओं में अद्वितीय है।
लागू रेत नष्ट मशीन:
1. मैनुअल प्रकार श्रृंखला
2. स्वचालित श्रृंखला
3. ओपन सीरीज
4. सैंडब्लास्टिंग रूम टाइप सीरीज़