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कांच की बोतलों की सफाई के लिए 0.600 मिमी बी 30 सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया:
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | झेंग्झौ, चीन |
| ब्रांड नाम: | Zhengtong |
| प्रमाणन: | ISO9001, ISO14001 |
| मॉडल संख्या: | बी 30: 0.425-0.600 मिमी |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100 किग्रा |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiation |
| पैकेजिंग विवरण: | 12.5 किग्रा / बैरल, 25 किग्रा (2 बैरल) / पेपर कार्टन, या 25 किग्रा बैरल + फूस |
| प्रसव के समय: | 5-10 दिन |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति वर्ष 1500mt |
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विस्तार जानकारी |
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| वस्तु का नाम: | ज़िरकोनिया सिरेमिक ब्लास्टिंग मीडिया | रासायनिक सूचकांक: | ZrO2 62-66% |
|---|---|---|---|
| निर्माण प्रक्रिया: | भट्टी में पिघलना | थोक घनत्व: | 2.3 ग्राम/सेमी3 |
| सही घनत्व: | 3.85 ग्राम/सेमी3 | कठोरता: | 700HV |
| पैकेट: | 25 किलो (12 एल) बैरल + फूस | आवेदन पत्र: | सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक मीडिया |
| हाई लाइट: | B30 सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया,0.600 मिमी सिरेमिक ब्लास्टिंग मीडिया,सिरेमिक सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक मीडिया |
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उत्पाद विवरण
कांच की बोतलों के सांचों की सफाई के लिए सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया B30 आकार 0.425-0.600 मिमी;
सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया का विवरण
सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया एक गोलाकार सैंडब्लास्टिंग माइक्रो बीड्स है, जिसमें चिकनी सतह, अच्छी लोच और उच्च कठोरता होती है, यह घने क्रिस्टल संरचना के साथ इलेक्ट्रो-फ्यूजन प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है।
सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया का उपयोग अक्सर किसके लिए किया जाता है:
- deburring
- शुद्धीकरण
- पूर्व-कोटिंग उपचार
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, रेत के दाने कई कोणों से पलटते हैं, जो जटिल संरचनाओं वाले वर्कपीस के लिए बहुत उपयुक्त है।
आकार B30 आमतौर पर कांच की बोतलों के मोल्ड ब्लास्ट सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।
विनिर्देश
| उत्पाद | प्रक्रिया | विशिष्ट घनत्व | थोक घनत्व | विकर्स कठोरता |
| सिरेमिक मोती | इलेक्ट्रो-फ्यूजिंग | 3.85 (जी/सेमी³) | 2.3 (जी/सेमी³) | 700 एचवी |
| रासायनिक अवयव | ZrO2 62-68% | SiO2 25-30% | Al2O3 7-13% | अन्य 1% मैक्स। |
| कण आकार उपलब्ध (मिमी) |
ब्लास्टिंग-क्लीन / सरफेस फिनिश | शॉट peening | ||
| बी 20: 0.600-0.850 मिमी | Z150: 0.150-0.210 मिमी, | |||
| बी 30: 0.425-0.600 मिमी | Z210: 0.210-0.300 मिमी | |||
| बी 40: 0.250-0.425 मिमी | Z300: 0.300-0.425 मिमी, | |||
| बी 60: 0.125-0.250 मिमी | Z425: 0.425-0.600 मिमी, | |||
| बी 80: 0.180-0.250 मिमी | Z600: 0.600-0.850mm | |||
| बी 100: 0.128-0.18 मिमी | Z850:0.850-1.180mm | |||
| बी 120: 0.063-0.125 मिमी | अन्य आकार ग्राहकों की आवश्यकता के खिलाफ अनुकूलित किया जा सकता है। | |||
| बी 170: 0.045-0.090 मिमी | ||||
| बी205: 0.000-0.063 मिमी | ||||
| बी 400: 0.000-0.063 मिमी | ||||
सिरेमिक अपघर्षक ब्लास्टिंग मीडिया की विशेषताएं
(1) गोलाकार, चिकनी सतह, उच्च कठोरता, लंबे जीवन और अच्छी लोच के साथ।
ग्लास बीईएडीएस की तुलना में, फिनिश का प्रभाव अधिक होता है, और सेवा जीवन लगभग 20 गुना बढ़ जाता है।
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, रेत के दाने कई कोणों से पलटते हैं, जो जटिल संरचनाओं वाले वर्कपीस के लिए बहुत उपयुक्त है।साथ ही, यह तनाव को खत्म कर सकता है और वर्कपीस के जीवन में सुधार कर सकता है।
(2) कई बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
यह भौतिक परिवर्तनों की संख्या को कम करेगा और उत्पादन क्षमता में सुधार करेगा।
(3) तोड़ना आसान नहीं, कोई धूल नहीं, कोई धातु प्रदूषण नहीं, स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल।
न्यूमोकोनियोसिस का कोई छिपा हुआ खतरा नहीं है और कर्मचारियों के स्वास्थ्य को कोई नुकसान नहीं है।
स्टील शॉट की तुलना में, वर्कपीस की सतह पर कोई धातु की धूल नहीं रहती है, कोई रंग नहीं डाला जाता है, और धातु का मूल रंग बहाल हो जाता है।
(4) घनत्व कांच के मोतियों और स्टील के शॉट के बीच होता है।सैंडब्लास्टिंग ताकत की सीमा में, यह कांच की रेत और स्टील की रेत की प्रभाव शक्ति के ऊपरी और निचले अंधे क्षेत्रों को ठीक से भर सकता है।
(5) सैंडब्लास्टिंग और टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य धातुओं के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्तइसकी गुणवत्ता मध्यम होने के कारण, लेकिन कठोरता अधिक है।
(6) सिरेमिक रेत विकृत नहीं होती है और रीसाइक्लिंग की प्रक्रिया में कम पहनती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान सतह सैंडब्लास्टिंग प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
आवेदन पत्र
B30, B40 आमतौर पर कांच की बोतलों के सांचों की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है,
स्टेनलेस स्टील शॉट की तुलना में इसके फायदे नीचे हैं।
- दीर्घ काल तक रहना:
सेवा जीवन मुख्य रूप से माध्यम की यांत्रिक शक्ति और लोचदार मापांक पर निर्भर करता है।सिरेमिक मोती (कठोरता 60HRC, लोचदार मापांक 330 GPa) स्टेनलेस स्टील शॉट (कठोरता 45HRC, लोचदार मापांक 200GPa) की तुलना में बहुत अधिक है।प्रक्षेप्य 2,600 चक्रों तक पहुँच सकता है, और सेवा जीवन स्टेनलेस स्टील शॉट की तुलना में बेहतर है।
- कम मोल्ड नुकसान (अच्छी सतह की गुणवत्ता, उच्च उत्पादन क्षमता)
स्टेनलेस स्टील शॉट के बजाय सिरेमिक मोतियों के उपयोग के बाद, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, दोष कम हो गए हैं, खुरदरापन बहुत कम है, और बहुत आदर्श परिणाम प्राप्त होते हैं।
बड़ी संख्या में घरेलू और विदेशी उपयोग के परिणाम बताते हैं कि कांच की बोतल के सांचों को साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील शॉट के बजाय सिरेमिक मोतियों का उपयोग करने से मोल्ड के नुकसान को 20% तक कम किया जा सकता है, जिससे मोल्ड के उपयोग में काफी सुधार होता है, मोल्ड खर्च कम होता है, और इस प्रकार लागत कम होती है;इसके अलावा, यह मोल्ड रखरखाव को भी कम कर सकता है।और प्रतिस्थापन की संख्या, समय, उत्पादन क्षमता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करता है।
- ऊर्जा बचाएं और ऊर्जा दक्षता में सुधार करें
चूंकि सिरेमिक मोतियों का घनत्व 3.85 ग्राम / सेमी 3 स्टेनलेस स्टील शॉट 7.6 ग्राम / सेमी 3 का केवल आधा है, स्टेनलेस स्टील शॉट की वर्तमान तीव्रता का केवल आधा है, यह समान विस्फोटक गति प्राप्त कर सकता है और ऊर्जा खपत को कम कर सकता है आधा।
कांच की बोतल के सांचों की सफाई को छोड़कर, सिरेमिक मोती भी नीचे लागू होते हैं:
1. सैंडब्लास्टिंग सफाई
2. सैंडब्लास्टिंग फिनिशिंग
3. मोटे सतह पाने के लिए सैंडब्लास्टिंग प्रीट्रीटमेंट
लागू सामग्री:
एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, स्टील, तांबा, आदि।
सिरेमिक मोतियों को हवा या गीले दबाव वाले ब्लास्टिंग उपकरणों की सभी श्रेणियों में संभालना आसान है, जिसमें वायवीय ब्लास्टिंग रूम भी शामिल हैं।
