उद्योग ज्ञान: एल्युमिनियम प्रोफाइल सतह के एनोडिक ऑक्सीकरण पर सैंडब्लास्टिंग और रासायनिक रेत-सतह विधि का प्रभाव

एल्युमिनियम प्रोफाइल सरफेस के एनोडिक ऑक्सीडेशन पर सैंडब्लास्टिंग और केमिकल सैंड-सर्फेस मेथड का प्रभाव

एल्युमीनियम प्रोफाइल की सतह के उपचार के दो तरीके:

सीहेमिकल क्षारीय नक़्क़ाशी रेत धोने की विधि और

एसऔर ब्लास्टिंग विधि

रेत-सतह एल्यूमीनियम प्रोफाइल की पारंपरिक सतह प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया रासायनिक रेत-सतह विधि का उपयोग करना है, और रेत की सतह बनाने के लिए सतह को धोने के लिए क्षारीय नक़्क़ाशी का उपयोग करना है।हालांकि, यह बड़ी एल्यूमीनियम खपत, क्षार खपत और एसिड खपत के साथ एक अनुचित प्रक्रिया है।हाल के वर्षों में, एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह के पूर्व उपचार में यांत्रिक रेत सतह विधि का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।मेरे देश में कई निर्माताओं ने रासायनिक क्षार नक़्क़ाशी को बदलने के लिए रेत विस्फोट का उपयोग किया है, जिसने उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, लागत कम करने और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं।.

हालांकि, इन दो प्रक्रियाओं की रेत की सतह के गठन का तंत्र अलग है, और सतह के प्रीट्रीटमेंट के बाद सतह और सतह की स्थिति में भी महत्वपूर्ण अंतर हैं, जो प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप से एनोडाइज्ड फिल्म के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

1. रेत की सतह निर्माण तंत्र

रासायनिक रेत सतह विधि क्षारीय घोल में धातु सामग्री की मैलापन द्वारा रेत की सतह के उद्देश्य को प्राप्त करना है।

यांत्रिक रेत सतह विधि, अर्थात् रेत नष्ट करने की विधि, पूरी तरह से अलग रेत सतह निर्माण तंत्र है।एल्युमिनियम प्रोफाइल की सतह पर विभिन्न अपघर्षक दानों को शूट करने के लिए सैंड ब्लास्टिंग संपीड़ित हवा का उपयोग करता है।मैकेनिकल सैंड ब्लास्टिंग प्रक्रिया में सैंड ब्लास्टिंग और शॉट ब्लास्टिंग दोनों का सफाई प्रभाव होता है।सतह को मजबूत बनाना।

रेत की सतह का गठन तंत्र यह है कि एल्यूमीनियम सामग्री की तेज सतह शॉट पीनिंग के प्रभाव में सपाट हो जाती है, जबकि मूल रूप से चिकनी सतह घर्षण की क्रिया के तहत मूल से अधिक खुरदरी हो जाती है, और अंत में एक निश्चित खुरदरापन बनता है एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की सतह।समान और महीन भांग की सतह, सैंडब्लास्टेड सतह का उपचार एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर एक्सट्रूज़न धारियों और खरोंचों को समाप्त कर सकता है।

2. एनोडाइज्ड फिल्म के प्रदर्शन पर सतह आकारिकी का प्रभाव

यह सैंडब्लास्टेड सतह के गठन तंत्र से देखा जा सकता है कि सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह आकारिकी पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।दो नमूनों का परीक्षण एक कठोरता डिटेक्टर और एक स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (एसईएम) के साथ किया गया था, और यह पाया गया कि दो प्रक्रिया स्थितियों के तहत एल्यूमीनियम प्रोफाइल के सतह आकारिकी पैरामीटर काफी भिन्न थे।धोने और चमकाने के बाद, उजागर आधार धातु सैंडब्लास्टेड सामग्री की तुलना में अधिक चिकनी होती है।

एक्सट्रूज़न स्ट्रीक्स और स्क्रैच को खत्म करने में, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में क्षारीय धुलाई प्रक्रिया की तुलना में अधिक फायदे होते हैं, और इसके क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर खुरदरापन मूल्य मूल रूप से समान होते हैं, जाहिर है कि यह रासायनिक रेत सतह प्रक्रिया की तुलना में अधिक समान रेत की सतह प्राप्त कर सकता है।

3 एनोडाइजिंग पर सतह संरचना का प्रभाव

सैंडब्लास्टिंग के दौरान सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक के प्रभाव से एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह संरचना में परिवर्तन होगा।सैंडब्लास्टिंग के दौरान, उच्च गति वाले प्रोजेक्टाइल के प्रभाव में सतह धातु गंभीर प्लास्टिक विरूपण से गुजरेगी, और क्रिस्टल प्लास्टिक विरूपण प्रक्रिया के साथ फिसल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उप-अनाज अनाज में अव्यवस्था घनत्व में वृद्धि के साथ, जाली रिक्ति परिवर्तन, और सैंडब्लास्टिंग के बाद सतह परत पर एक महीन सूक्ष्म संरचना प्राप्त की जाएगी।

4। निष्कर्ष

विभिन्न प्रीट्रीटमेंट स्थितियों के तहत, विभिन्न रेत निर्माण तंत्रों के कारण, सतह सूक्ष्म आकारिकी, सतह क्रिस्टल संरचना और एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह सक्रियण ऊर्जा में भी आवश्यक अंतर होते हैं, जो प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से एनोडाइज्ड के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। पतली परत।को प्रभावित।

योग्य उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, एक उचित सतह पूर्व उपचार मार्ग और इष्टतम प्रक्रिया पैरामीटर स्थापित किए जाने चाहिए, जैसे कि सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में अपघर्षक कणों के गुण।

वर्तमान में, एल्यूमीनियम प्रोफाइल का सतही उपचार अक्सर सैंडब्लास्टिंग और एनोडाइजिंग का चयन करता है, अर्थात, एल्यूमीनियम प्रोफाइल वर्कपीस को पहले सैंडब्लास्टिंग सतह के उपचार के अधीन किया जाता है, और फिर एनोडाइज़ किया जाता है।

एनोडिक ऑक्सीकरण, धातुओं या मिश्र धातुओं का विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण।संबंधित इलेक्ट्रोलाइट और विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के तहत, एल्युमिनियम और इसके मिश्र धातु लागू करंट की क्रिया के कारण एल्यूमीनियम उत्पाद (एनोड) पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाते हैं।एनोडाइजिंग आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग को संदर्भित करता है जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो।

इसकी उच्च गोलाकारता, मध्यम घनत्व, अच्छा लोच, समान सैंडब्लास्टिंग प्रभाव, कम धूल और कोई धातु प्रदूषण नहीं होने के कारण, सिरेमिक मोती सैंडब्लास्टिंग और एल्यूमीनियम प्रोफाइल के एनोडाइजिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक बन गया है।